2025.11.11
업계 뉴스
SLW 시리즈 수평 단일 단계 최종 흡입 원심 펌프는 산업용 유체 처리 분야의 주력 펌프이며, 샤프트 씰에 따라 장기적인 안정성과 신뢰성이 결정적으로 좌우됩니다. 이 구성 요소는 누출 없이 작동하는 펌프의 능력을 결정하여 시스템 효율성과 안전성을 보장합니다. SLW 시리즈의 경우 가장 일반적으로 채택되고 전문적으로 가치가 있는 샤프트 씰은 카트리지 기계적 씰입니다.
SLW 시리즈 펌프 국제 표준(예: ISO 2858)을 엄격하게 준수하도록 설계되었습니다. 현대 산업용 펌프 설계에서는 기계적 밀봉이 표준이자 선호되는 밀봉 방법이 되었습니다. 이러한 변화는 높은 누출율, 잦은 유지 관리 요구, 심각한 샤프트 슬리브 마모 등 기존 글랜드 패킹과 관련된 일반적인 문제를 극복해야 하는 필요성에 의해 주도됩니다.
메카니컬 씰은 고도로 설계된 장치입니다. 이는 본질적으로 회전축에 수직인 적어도 한 쌍의 끝면으로 구성된 유체 밀봉 메커니즘입니다. 이러한 면은 유체 압력, 보상 메커니즘(예: 스프링 또는 벨로우즈)의 힘 및 보조 씰의 도움으로 접촉 및 상대적인 슬라이딩 동작을 유지합니다.
SLW 펌프는 주로 카트리지형 메카니칼 씰을 사용합니다. 이 구조는 구성품(비카트리지) 씰에 비해 뚜렷한 전문적 이점을 제공합니다.
카트리지 씰은 공장에서 완전한 장치로 조립되어 회전 링, 고정 링, 스프링, 샤프트 슬리브 및 보조 씰을 통합합니다. 이 사전 조립으로 인해 복잡한 현장 측정 및 조정이 필요하지 않습니다. 설치에는 밀봉된 장치 전체를 펌프 샤프트에 밀어 넣고 제자리에 고정하기만 하면 됩니다. 이 프로세스는 유지 관리를 크게 단순화하고 동적 및 고정 면의 정확한 직각도와 압축을 결정적으로 보장합니다. 이는 설치 오류로 인한 조기 실패를 방지하는 데 중요한 요소입니다. 이러한 높은 가치의 정확한 설치 정보를 제공하면 웹사이트 콘텐츠의 전문성이 향상됩니다.
SLW 시리즈에는 맞춤형 마찰면 재료를 요구하는 SLWH(화학 펌프) 및 SLWY(오일 펌프)와 같은 변형이 포함되어 있습니다. 메카니컬 씰의 재질은 펌핑 매체에 맞게 특별히 선택해야 합니다. 일반적인 재료 조합은 다음과 같습니다.
실리콘 카바이드 대 실리콘 카바이드(SiC/SiC): 경도, 마모성 또는 압력이 높은 매체에 이상적입니다. 이는 탁월한 내마모성과 화학적 불활성을 제공합니다.
텅스텐 카바이드 대 텅스텐 카바이드(TC/TC): 고강도 및 우수한 열전도율로 알려진 중간 및 고강도 응용 분야에 적합합니다.
흑연 대 실리콘 카바이드(흑연/SiC): 일반적으로 흑연의 자체 윤활 특성을 활용하여 일반 수성 또는 비연마성 액체에 사용됩니다.
올바른 재료를 선택하는 것은 특정 작동 조건에서 씰의 신뢰성에 매우 중요하며 SLW 펌프의 기술적 다양성을 강조합니다.
SLW 펌프의 씰 챔버 설계와 펌핑 매체의 환경은 씰 수명을 좌우하는 중요한 요소입니다.
기계식 씰은 압력 균형 설계를 사용하는 경우가 많습니다. 이 메커니즘은 씰링 면에 작용하는 폐쇄력(또는 면하중)을 줄여 마찰열을 최소화하고 씰의 수명을 연장시킵니다. 또한 SLW 씰 챔버 설계는 필요한 플러싱 또는 담금질 계획을 구현하기 위해 API 계획에서 파생된 표준과 같은 산업 표준을 수용해야 합니다.
깨끗한 물이나 위험하지 않은 매체(예: 순환 응용 분야)를 처리하는 표준 SLW 펌프의 경우 간단한 내부 재순환 세척(API 계획 11과 유사)이 일반적입니다. 여기에는 제한 장치나 냉각기를 통해 펌프의 배출구에서 나오는 작은 고압 액체 흐름을 씰 챔버로 다시 전환하여 마찰면을 윤활하고 냉각시키는 작업이 포함됩니다.
고온, 휘발성 또는 독성 매체를 처리하는 SLWH 화학 펌프의 경우 더 복잡한 시스템이 필요합니다. 이를 위해서는 종종 외부 깨끗한 유체 주입(API Plan 32와 유사) 또는 차단 유체를 사용한 이중 씰 구성이 필요합니다. 이중 씰은 격리 액체를 사용하여 씰링 면 사이에 필름을 생성하여 "배출 제로"를 목표로 하고 펌핑된 매체가 환경이나 베어링 하우징에 도달하는 것을 방지합니다.
SLW 펌프의 "백 풀아웃" 구조는 카트리지 기계적 밀봉으로 완벽하게 보완됩니다. 이 설계를 통해 유지보수 담당자는 펌프 케이싱이나 파이프라인을 분리하지 않고도 씰을 교체할 수 있습니다. 모터, 커플링, 베어링 프레임 어셈블리를 간단히 제거하면 전체 카트리지 씰을 추출할 수 있습니다. 이 디자인은 가동 중지 시간을 크게 최소화합니다.
정기점검은 씰 수명주기 관리의 핵심입니다. 전문가는 모니터링에 집중해야 합니다.
누출율: 기계적 밀봉은 소량의 "증기" 또는 "습기"를 나타낼 것으로 예상되지만 연속적인 물방울 흐름은 허용되지 않습니다. 누출 신호가 증가하면 2차 씰이 마모되거나 성능이 저하됩니다.
온도: 적외선 건이나 설치된 센서를 사용하여 씰 챔버 온도를 모니터링하는 것이 중요합니다. 비정상적인 온도 상승은 종종 윤활 부족, 세척 실패 또는 과도한 면압을 나타냅니다.
진동: 씰이 손상되면 로터 불균형이 발생하여 과도한 진동이 발생할 수 있습니다.
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