수평 원심 펌프의 기계적 마모를 줄이는 방법

수평 원심 펌프 석유 화학, 전력, 물 공급 및 배수, 야금 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 유체 운송 시스템의 주요 장비입니다. 장기 작동 과정에서 기계식 마모는 펌프 장비의 수명, 효율 및 안정성에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 체계적인 기술 측정 및 과학적 관리 방법을 통해 펌프의 기계적 마모를 효과적으로 줄일 수 있으며 운영 안정성 및 장비 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다.

구조 설계 최적화
수평 원심 분리 펌프의 구조 설계는 응력 상태 및 마모 분포와 직접 관련이 있습니다. 임펠러와 펌프 케이싱 사이의 갭 설계, 베어링지지 형태, 샤프트 씰 구조 등의 합리적인 설계는 구성 요소 간의 상대적 움직임으로 인한 마모를 효과적으로 줄일 수 있습니다.
균형 잡힌 임펠러를 사용하거나 밸런싱 홀을 설정하면 축 추력을 줄이고 추력 베어링의 힘을 줄이며 베어링 수명을 연장 할 수 있습니다. 샤프트의 직선성과 베어링 정렬의 정확도가 높을수록 작동 중에 샤프트가 편향 될 가능성이 줄어들어 베어링 및 밀봉 부품의 비정상적인 마모를 효과적으로 피할 수 있습니다.

합리적인 재료 선택
다른 작업 조건 하에서 매체의 특성은 펌프 구성 요소의 마모 조건에 직접적인 영향을 미칩니다. 고체 입자 또는 부식성 매체가 운반되는 경우, 높은 크롬 합금, 스테인레스 스틸, 텅스텐 카바이드 스프레이 또는 세라믹 복합 재료와 같은 우수한 내마모성 및 부식 저항성을 가진 재료를 선택해야합니다.
임펠러, 펌프 케이싱 및 마우스 링 및 기타 유량 스루 부품은 배지의 특성에 따라 선택되어야합니다. 밀봉 끝면 물질은 내마모성을 향상시키기 위해 실리콘 카바이드 및 탄소 흑연과 같은 저속, 고 심전도 재료로부터 선택 될 수있다. 소매 및 베어링과 같은 부품의 경우 피로 내성 및 충격 저항성 재료도 고주파 진동 및 하중 변동으로 인한 마모 응력에 저항하는 것으로 간주되어야합니다.

윤활 시스템의 성능을 향상시킵니다
윤활은 마찰과 마모를 줄이기위한 가장 직접적이고 효과적인 수단 중 하나입니다. 베어링이 완전히 윤활화되어 있는지 여부와 윤활유가 일치하는지 여부는 펌프 샤프트 회전 부품의 서비스 수명에 결정적인 영향을 미칩니다.
작동 온도 범위 내에서 우수한 오일 필름 강도 및 산화 저항을 보장하기 위해 고품질 그리스 또는 윤활유를 사용하는 것이 기본 보장입니다. 슬라이딩 베어링 또는 고속 롤링 베어링의 경우, 강제 순환 윤활 시스템은 오일 냉각기를 통해 안정적인 오일 온도를 유지하도록 구성되어 오일 필름 파열로 인한 건식 마찰 마모를 효과적으로 억제 할 수 있습니다.
윤활유를 정기적으로 교체하고, 오일 회로를 청소하고, 불순물이 오일에 증착되는 것을 방지하는 것은 윤활 시스템의 장기 효과적인 작동을 유지하기 위해 필요한 조치입니다.

작동 조건의 안정성을 제어합니다
작동 조건의 불안정성은 기계식 마모 증가의 숨겨진 원인입니다. 펌프는 작동 지점 (저속, 높은 헤드)과의 편차에서 장기 작동을 피하기 위해 가능한 한 설계 작동 지점 (BEP)에 가깝게 작동해야합니다.
빈번한 스타트 스톱, 공회전, 강제 대피 및 기타 운영 행동은 베어링, 임펠러, 샤프트 씰 및 기타 구성 요소에 충격 하중을 쉽게 유발하여 피로 마모가 증가 할 수 있습니다. 소프트 스타트 및 정상 상태 속도 제어를 달성하기 위해 주파수 변환기를 설치함으로써 기계적 충격을 크게 줄이고 작동 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
유체에 모래, 자갈 및 불순물과 같은 단단한 입자가 포함 된 경우, 고체 입자가 펌프 본체의 내부 표면을 직접 수색하는 것을 방지하기 위해 펌프 입구에 필터 또는 모래 침전 장치를 설치해야합니다.

밀봉 시스템의 관리를 강화하십시오
밀봉 장치의 윤활 및 냉각 조건, 특히 기계식 씰 영역이 제대로 제어되지 않으면 끝면의 건조 마찰 및 가열이 발생하여 끝면 물질의 균열, 탄화 또는 소결이 발생하여 밀봉 실패 및 심각한 마모가 발생합니다.
밀봉 캐비티의 윤활유는 깨끗하게 유지되고 유량은 안정적이어야하며 냉각 파이프 라인을 막아야합니다. 이중 엔드 씰에는 캐비테이션이 밀봉 표면에 영향을 미치지 않도록 신뢰할 수있는 밀봉 액체 보충 시스템 및 압력 조절 장치가 장착되어 있어야합니다.
씰이 실패한 후에는 정시에 수리 및 교체해야하며, 작은 결함이 큰 마모로 확장되는 것을 방지하기 위해 오랫동안 결함으로 작동하지 않아야합니다. .