기계식 씰 마모
원인 : 기계식 씰은 가장 일반적으로 사용되는 밀봉 방법입니다. 수평 원심 펌프 . 장기 작동 중에 펌프 샤프트 진동, 축 방향 힘 변동 또는 펌프 본체 내의 입자에 의한 마모로 인해 씰 표면이 점차 마모되어 누출이 발생합니다.
솔루션 : 정기적으로 마모의 기계적 씰을 확인하고, 내마모성 재료 (예 : 실리콘 카바이드 또는 세라믹)를 선택하고 씰 표면의 윤활을 유지하고 펌프가 설계된 작동 조건 내에서 작동하는지 확인하고 필요한 경우 씰을 교체하십시오.
펌프 샤프트 편심 또는 베어링 손상
원인 : 펌프 샤프트 편심 또는 베어링 손상은 샤프트의 방사형 및 축 방향 변위를 증가시켜 씰 엔드면에서 고르지 않아 누출을 유발할 수 있습니다.
솔루션 : 펌프 샤프트 직선 및 베어링 조건을 정기적으로 점검하고, 마모 된 베어링을 즉시 교체하고, 필요한 경우 씰 엔드 페이스의 힘을 보장하기 위해 샤프트 동심을 재정렬하십시오.
비정상 펌프 액체 온도 및 압력
원인 : 액체 온도가 지나치게 높은 액체 온도는 씰의 열 팽창 또는 연화를 일으킬 수 있지만 과도한 압력은 씰의 설계 용량을 초과하여 밀봉 누출을 초래할 수 있습니다.
솔루션 : 펌프의 작동 온도 및 압력을 제어하고 냉각 시스템 또는 압력 조절기를 설치하고 고온 및 고압에 내성이있는 밀봉 재료를 선택하십시오.
미디어 부식 및 입자 마모
원인 : 화학적으로 부식성 액체 또는 고체 입자를 함유 한 배지는 밀봉 표면을 부식 시키거나 밀봉 링을 착용하여 밀봉 성능이 줄어 듭니다.
솔루션 : 미디어 특성을 기반으로 부식성 및 내마모성 밀봉 재료를 선택하고, 입자를 제거하기 위해 필터를 설치하고, 펌프 본체와 밀봉 표면을 정기적으로 청소하십시오.
부적절한 설치 또는 불규칙한 유지 보수
원인 : 밀봉 설치 편차, 고르지 않은 강화력 또는 장기 유지 보수 부족은 누출로 이어질 수 있습니다.
솔루션 : 제조업체의 설치 사양을 엄격히 따르고 씰이 올바르게 레벨, 수직 및 동심이 있는지 확인하고 정기적 인 유지 보수 및 윤활을 수행하십시오.
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