화학 공정 펌프의 적용 및 유지 보수에 대해 이야기하십시오.
화학 공정 펌프의 부식성 문제는 항상 화학 기계 및 장비의 두통 중 하나였습니다. 조심하지 않으면 장비가 손상되며 사고 또는 재해도 발생합니다. 관련 추정에 따르면, 화학 기계 및 장비 손상의 약 60%는 주로 부식으로 인해 발생하므로 화학 공정 펌프 모델을 선택할 때는 재료의 합리성에주의를 기울입니다. 스테인레스 스틸은 "만능 재료"라는 오해가 있습니다. 재료 및 자연 조건이 무엇이든 스테인레스 스틸이 사용됩니다. 이것은 매우 위험합니다.
화학 공정 펌프는 화학 제조 산업의 모든 생계에서 널리 사용됩니다. 화학 공장, 야금 산업, 제약 산업, 화학 포일 및 기타 분야에서 중요합니다. 화학 공정 펌프는 또한 원심력을 통해 재료를 운반합니다. 프로세스 펌프에는 여러 유형이 있습니다. 그들의 기본 과학적 개념에 따르면, 원심 워터 펌프, 혼합 흐름 펌프, 혼합 유량 펌프, 부분 유량 펌프, 와류 펌프 등과 같은 가변 피스톤 펌프로 나눌 수 있습니다. 왕복 펌프와 같은 양의 변위 펌프; 로타리 펌프; 제트 펌프, 마그네틱 드라이브 펌프, 워터 해머 펌프 등과 같은 다른 유형의 펌프는 생산 공정 또는 제품 특성에 따라 고압 메틸 아민 펌프, 극저온 펌프, 황산염 슬러리 펌프 등을 연말에 분할으로 나눌 수 있습니다.
제약 공장 또는 화학 기계의 생산 공정에서 펌프는 고온, 저온 또는 초 온도, 고압, 가연성, 염증성 및 폭발성 재료, 위험하고 부식성 화학 물질에서 작동합니다. 그들 중 일부는 또한 높은 채널 압력, 높은 헤드, 높은 점도, 작은 흐름 및 높은 캐비테이션 조건에서도 작동합니다. 스테인레스 스틸 원심 분리 펌프의 특성은 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있으며, 이는 부식 저항, 누출 및 내마모성이 높아야합니다. 화학 기업의 특수 요구 사항을 충족시키기 위해 화학 기업을위한 특수 펌프는 플라스틱 펌프, 와이어 유리 펌프, 세라믹 펌프, 소년 석유 코크스 펌프, 자기 구동 펌프, 형광성 자석 펌프 및 퇴적물 펌프와 같은 화학 기계 산업에서도 제조됩니다. 화학 공정 펌프의 일일 유지 보수
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- 리프팅 및 충전 시즌이 완료된 후 원심 분리 펌프를 신중하게 청소하고 검사해야합니다. 손상되거나 변형 된 것으로 밝혀지고 정상적으로 사용할 수없는 부품은 수리 및 새 제품으로 교체해야하며 윤활 부품은 적절한 연료로 채워야합니다. 원심 펌프가 오랫동안 사용되지 않으면 건조한 장소에 포장되어 보관해야합니다.
2. 글 랜드 나사 및 물 분사 플러그를 포장하는 것과 같이 매일 꼬인 나사의 경우 적절한 렌치와 합리적인 토크를 사용하여 분해합니다. 스레드 나 너트가 느슨해지지 않도록 플라이어로 비틀지 마십시오. 다른 나사의 경우 상단에서 약간의 그리스를 바르거나 녹 예방을 위해 정기적으로 오일 용지로 닦아냅니다. 수용 나사가 자주 사용되지 않으면 녹슬기 쉽습니다. 따라서, 새로운 원심 워터 펌프를 구입 한 후에는 물 조달 플러그를 풀고 스레드에 모터 오일과 흰색 오일을 바르고 1 년에 2 ~ 3 번 새로운 오일을 교체해야합니다.
3. 엔진 오일로 윤활 된 원심 워터 펌프의 경우 그리스를 한 달에 한 번 교체해야합니다. 버터로 윤활유를 바르면 6 개월마다 한 번씩 교체하십시오. 고온 저항성 그리스는 원심 워터 펌프에 사용되며 나트륨 기반 그리스는 모터에 사용된다는 점에 유의해야합니다. 잘못 사용해서는 안됩니다. 나트륨 기반 그리스는 친수성이기 때문에, 하중 펌프에서 물을 만날 때 폼으로 탈취되고 소산되는 반면, 고온 저항성 그리스는 연속적인 고온을 두려워합니다. 모터에 사용되며 온도가 상승하면 녹기가 쉽습니다.
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